cnc機加工車床加工必須掌握的知識

對于(yu)目前我國(guo)的(de)cnc機加(jia)工車床一般采用(yong)的(de)是普通(tong)三相異步電機通(tong)過(guo)(guo)變頻器實現無級(ji)變速，如(ru)果沒(mei)有(you)機械減速，往(wang)(wang)往(wang)(wang)在低速時主(zhu)軸輸出扭距不足，如(ru)果切削負(fu)荷(he)過(guo)(guo)大，容易悶車，不過(guo)(guo)有(you)的(de)機床上帶有(you)齒輪檔位(wei)很好(hao)的(de)解決了(le)這(zhe)一問題(ti)。

1、對切(qie)(qie)(qie)削(xue)溫度(du)(du)的影(ying)響(xiang)(xiang)：切(qie)(qie)(qie)削(xue)速度(du)(du)，進給率(lv)，背(bei)吃(chi)刀量；對切(qie)(qie)(qie)削(xue)力(li)的影(ying)響(xiang)(xiang)：背(bei)吃(chi)刀量，進給率(lv)，切(qie)(qie)(qie)削(xue)速度(du)(du)；對刀具耐用度(du)(du)的影(ying)響(xiang)(xiang)：切(qie)(qie)(qie)削(xue)速度(du)(du)，進給率(lv)，背(bei)吃(chi)刀量

2、當(dang)背吃刀量增(zeng)(zeng)(zeng)(zeng)大(da)(da)一倍(bei)時，切削力(li)增(zeng)(zeng)(zeng)(zeng)大(da)(da)一倍(bei)；當(dang)進給率增(zeng)(zeng)(zeng)(zeng)大(da)(da)一倍(bei)時，切削力(li)大(da)(da)概增(zeng)(zeng)(zeng)(zeng)大(da)(da)70%；當(dang)切削速度增(zeng)(zeng)(zeng)(zeng)大(da)(da)一倍(bei)時，切削力(li)逐漸減小；也就是說，如(ru)果用(yong)G99，切削速度變大(da)(da)，切削力(li)不會有太大(da)(da)變化。

3、可以根(gen)據鐵屑排(pai)出的情(qing)況判(pan)斷出切削力，切削溫度是否(fou)在正常范圍內。

4、當所量的(de)(de)實際數值X與圖紙(zhi)直徑Y之大(da)于(yu)0.8時車(che)的(de)(de)凹圓弧時，副偏角52度(du)的(de)(de)車(che)刀（也就(jiu)是(shi)我們常(chang)用的(de)(de)刀片為35度(du)的(de)(de)主偏角93度(du)的(de)(de)車(che)刀）所車(che)出的(de)(de)R在起(qi)點位置的(de)(de)地方可(ke)能會擦刀。

5、鐵屑(xie)顏色所代表的溫度

在(zai)cnc機加工車床加工時，以下幾點應特別(bie)注(zhu)意：

（1）對于目前我國的(de)經濟數(shu)控車床一般采(cai)用的(de)是(shi)普通(tong)三相異步電機通(tong)過變(bian)頻器實現無級變(bian)速，如果沒有(you)機械減速，往往在(zai)低速時主軸輸(shu)出扭距不足(zu)，如果切(qie)削負荷過大，容易(yi)悶(men)車，不過有(you)的(de)機床上帶有(you)齒輪(lun)檔位很好地解決了這一問題(ti)；

（2）盡可能(neng)(neng)使刀具能(neng)(neng)完(wan)成一(yi)(yi)個零件或一(yi)(yi)個工(gong)作班次(ci)的加(jia)工(gong)工(gong)作，大件精(jing)加(jia)工(gong)尤其要注(zhu)意(yi)中(zhong)間避免中(zhong)途換刀確保刀具能(neng)(neng)一(yi)(yi)次(ci)加(jia)工(gong)完(wan)成；

（3）用數控車車削螺紋時(shi)因盡可(ke)能(neng)采用較高的速度，以實現(xian)優質(zhi)，高效生產；

（4）盡可能(neng)使(shi)用(yong)G96；

（5）高(gao)速度加工(gong)的基(ji)本概念就是使進(jin)(jin)給(gei)超(chao)過熱(re)傳導速度，從而將切削熱(re)隨鐵屑排出(chu)使切削熱(re)與(yu)工(gong)件(jian)隔離(li)，確保工(gong)件(jian)不升(sheng)溫或少升(sheng)溫，因此(ci)，高(gao)速度加工(gong)是選取(qu)很(hen)高(gao)的切削速度與(yu)高(gao)進(jin)(jin)給(gei)相(xiang)匹配同時選取(qu)較小的背吃刀量；

（6）注(zhu)意刀尖R的補(bu)償。